在国家保护绿水青山的大思路大方向下，在各地行政部门支持下，在环保企业的努力下，尾菜处理有了探索性发展。尾菜垃圾处理已经从简单的填埋，发展到多种处理模式，无论哪种模式，螺旋压榨机都是不可或缺的核心设备。在尾菜处理压榨脱水工艺上的具体应用，对螺旋压榨机的要求有以下几个：

1. 吞吐量大

尾菜垃圾压榨脱水是尾菜垃圾处理的关键工序，螺旋压榨机的设计特性特点必须满足工艺需要，吞吐量大，处理能力强是尾菜处理的一大特点。尾菜在蔬菜收获旺季出量大，动辄每天几百吨上千吨，或者一台机器不能满足处理能力的需要。

较大的处理能力需要自动化的传输送料系统、破碎系统、检测系统、称重系统配合。保持连续稳定的入料系统和连续不断的压榨设备和在此负荷下的机电动力和关键部件疲劳强度。

2.  大强度连续运转能力

螺旋压榨机的大强度连续运转能力是保证尾菜处理及时快速的必要保证。以饲料为目标产品的为菜处理，为保证尾菜不腐烂变质，必须在较短时间内对尾菜进行快速破碎压榨脱水处理。对应于螺旋压榨机的设计要求，稳定可靠是核心技术的体现。我们针对这一要求开发的液压驱动的和减速机驱动的两种模式的螺旋压榨机，更适合这一要求。具有自清理功能的螺旋压榨机，可以自动清理压榨腔内的残渣，更适合这类工艺需要。

3. 螺旋压榨机压榨渣料干度的调整，不同尾菜处理工艺对压榨机压榨干度有不同的要求，发酵堆肥或者天然气类的工艺要求压榨脱水率比较低，一定的水分存在是发酵酵素活性的条件，一般含水量在70-80%之间。但是以饲料为目标产品的尾菜处理工艺，会要求更低的含水量以方便烘干工序，为后续烘干降低能耗提供方便。此类物料的含水量一般在45-55%之间。

新乡市圣达轻工机械有限公司是以固液分离，螺旋压榨为主要产品的研制生产销售企业。公司具有完善的试验条件，可以对尾菜垃圾，餐厨、厨余垃圾，食品、饮料、中药等工业生产废渣进行压榨脱水试验，并进行液相固相含水率检测，这些试验会为您选择设备提供必要的参考，并且是免费的。

新乡圣达机械制造的全套尾菜垃圾前处理设备，包含受料槽、皮带提升机、金属分选器、破碎机、螺旋输送机、螺旋压榨机、废渣输送带等共7个组成部分，处理能力35T/h。混有杂质、塑料袋的尾菜垃圾进入受料槽后，经过槽体底部螺旋将物料均匀输送到皮带提升机，通过金属分选器除去物料中的铁杂质后提升至破碎机，破碎后的物料捡除废塑料袋后，经螺旋输送机送至螺旋压榨机，压榨后尾菜废渣的含水率和体积大大降低，经输送带送至指定处；压榨后的废液增加了除沙功能。整套设备设计合理，布局紧凑，处理能力大，占地面积小，功耗低，易损件少，维修方便。后续经过废渣沼气发酵，污水处理，沼渣循环利用多项技术整合，可以实现尾菜垃圾资源化利用，完全摒弃垃圾填埋，有利于环境保护。

尾菜垃圾前处理线核心设备基本参数